砂磨机研磨介质是影响砂磨机效率的重要因素之一。所以在使用的时候一定要注意。砂磨机之所以叫做砂磨机是因为早使用的研磨介质是天然砂子，在国外，直到现在还有使天然砂子的。这种天然砂子是经过筛选过的，早期的文献介绍选用20～40目的较好。不过目前的研磨介质可以使用到0.1mm.

  目前我国大都采用玻璃珠，钢珠、硅酸锆珠，氧化锆珠，纯氧化锆作砂磨机的研磨介质，其中玻璃珠的密度是随玻璃成分中的金属种类而异，但选用时切不可只考虑玻璃的强度和密度，还应该考虑玻璃成分中是否有有毒金属(如铅)，汽水混合器否则研磨的物料会受到污染而影响质量。

  硅酸锆珠针对不同密度和使用条件，采用“熔融法”和“烧结法”两种工艺，其内部微晶体结构均匀细致，具有十分理想的研磨效果，各项指标性能已达业内水平。主要用于碳酸、高岭土、钛白粉、涂料、油漆、油墨等行业的分散研磨。

  氧化锆珠

是用微米级及亚纳米级原料，用工艺制成，各项技术指标及性能达到业内水平。

主要应用于要求“零污染”及高粘度、高硬度物料的超细研磨及分散，如：电子陶瓷、磁性材料、氧化、氧化硅、硅酸锆、钛白粉、医药食品、颜料、染料、油墨、特种化工行业。

  至于砂磨机研磨介质的形状，因为是在高速下运转的，几乎都一致认为以球形或接近球形的好。由于砂磨机的研磨作用仍然是撞击和剪切力为主，因此如果研磨介质的密度大一点，那么同一大小的研磨介质，这两个作用力就会大一些，砂磨效果也就会好一些。

 砂磨机研磨介质的用量同所要研磨的浆料的黏度汽水混合器，研磨浆料的温度有关，因此确定研磨介质用量必须考虑这些因素。一般的原则是浆料的黏度大时，研磨介质用量就应该少点，黏度小时则研磨介质用量可以稍多一点。

 对于卧式砂磨机，研磨介质用量可以从简体容积的75％开始，乳化机乳化泵然后根据物料的出料温度或者冷却水

的温度来增减研磨介质用量，一般来说，当温度超过允许范围时，就应减少研磨介质用量，温度低于允许范围时，在增加转轴速度之前，可优先考虑静态混合器增加研磨介质用量。通常所研磨的浆料的出料温度在50～70℃范围内是可以允许的。调节介质用量就可以用这个尺度来衡量，对于某些稳定性差的浆料就要注意控制了