1.研磨介质的硬度、密度的影响

研磨介质的密度、硬度对研磨效率起重要作用：介质密度愈大，研磨效率愈高；硬度越高，磨耗越小，产品的纯度越易得到保证；但是在浆料比重和粘度一定的条件下，研磨介质的密度和硬度也并非越高越好，追求过高的密度和硬度，不仅会带来高成本，而且将产生不良作用。

过高密度的研磨介质将造成研磨介质在桶内分布不均，且密度差异越大，分布越不合理，研磨介质相互间挤压的几率增大。轻则研磨介质磨耗增大，粉碎研磨效率降低；重则研磨介质被挤碎（碎裂），被磨剥掉皮，大量的研磨介质碎屑进入产品，造成产品大粒径失控。

硬度大必然韧性差，耐冲击性能也差。在研磨介质高速冲击（碰撞）被磨物料的同时，也容易造成自身的破碎，增加自身和与其它研磨介质被击碎的可能性。

2.研磨介质大小的影响

研磨介质的比表面积对粉碎效率影响很大，研磨介质愈小，比表面积愈大，研磨介质与物料的接触面积愈大，粉碎效率愈高。

搅拌磨中粉碎速度主要与以下因素有关：介质球接触面积、介质球的碰撞频率、两球接触点处所挤入粉体的体积、对两球与被挤入物料之间所施加外力的形式及大小、被粉碎物料的机械强度等。

介质粒径的大小须视物料粒度和要求产品粒度而定。产品粒度越细，介质的粒径越小；通常介质粒径必须大于50-100倍的给料平均粒径。