砂磨机属于湿法超细研磨设备，是从球磨机发展而来，广泛应用于超细粉体（亚微米级粉体）的生产过程中。砂磨机有不同的分类方式：

1、根据搅拌轴的结构形状可分为盘式，棒式，棒盘式（既凸块式）。

2、根据研磨筒的布置形式可以分为立式，卧式。根据筒体容积大小可分为实验室，小型，中型，大型，超大型。

砂磨机发展大概经历了以下几个阶段：

阶段：立式搅拌磨（底部筛网分离器+棒式研磨原件）

第二阶段：立式圆盘砂磨机（盘式+顶部筛网分离器）

第三阶段：立式销棒砂磨机（棒式+顶部缝隙分离器）

第四阶段：卧式圆盘砂磨机（盘式+动态转子离心分离器）

第五阶段：卧式销棒循环砂磨机（棒式+超大过滤面积分离器）

球磨机不论是研磨原理，还是研磨细度及应用领域都与砂磨机不大相同。而立式搅拌磨毕竟有了不借助地球重力而具有独立的能量输入者，可以认为是研磨设备的一场技术革命。搅拌磨由于转速低，介质尺寸教大，沿销棒径向线速度梯度变化大，故研磨效率较低，产品粒度分布宽。所以，搅拌磨逐步被砂磨机挤出市场，现仅用于硬质合金，铁氧体研磨或预研磨。

1、卧盘式砂磨机研磨腔内介质分布均匀，研磨效率较高，带载启动容易，操作方便，可以设计成大型或超大型。但能量密度（单位容积装机功率）较低，所以研磨细度受到限制。

2、立盘式砂磨机介质分布不均，研磨效率较低，带载启动困难。优点是无机械密封，结构简单。

3、卧棒式砂磨机能量密度大，研磨筒短，介质分离器过滤面积大，物料停留时间短，散热效果好，研磨效率高，产品粒度分布窄。一般用于难研磨物料的大流量循环研磨工艺。

4、立棒式砂磨机不仅搅拌轴上布置有销棒，往往在筒体内壁也布置有销棒。能量密度大，研磨强度高。主要用于高粘度物料，如胶印油墨，UV 油墨的生产。